{一}、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的運作思路
　　在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中較為主要的就是PC機設備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關部分。在實際研究和分析的過程中，應該正確進行上位機的管理，PC機設備的運作效果符合要求，合理的從相關加工文件當中，好的進行閥門車床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關的用戶供應出友好界面設定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\動控制器設備中，而在運動控制器設備運作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于提升運行速度，并相關系統(tǒng)的性，達到?jīng)Q定性的影響目的。在相關的運動控制器設備實際運作的過程中，其內部結構主要是運動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)性優(yōu)點，并且融合了運動控制器方面的靈活運動控制的目的。在相關運動控制器實際運作的過程中，能夠為相關運動控制任務，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關的功能，提升整體系統(tǒng)的運作水平。在此過程中，應該實現(xiàn)運動控制的目的，并針對邏輯進行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過程中，可以實現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設備運作和控制的過程中，由于相關的系統(tǒng)在實際運行期間，相關的內容復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關機械設備中，好的進行生產(chǎn)處理。
　　閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
　　{二}、大型復合閥門機床的發(fā)展趨勢
　　在我國現(xiàn)代裝備制造業(yè)發(fā)展的帶動下，大型復合機床的發(fā)展趨勢主要如下：
　　(1)復合機床產(chǎn)品的大型、型化
　　從近年國內的大型機床展覽會來看，部分國內廠家推出了一些具有銑車復合加工功能的閥門機床，但普遍規(guī)格尺寸較小，只能進行輕型工件的加工，不適用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平臺中動輒七八十噸，甚百噸的大型零部件，該產(chǎn)品仍顯有的局限性，這顯然難以滿足我國海洋工程等行業(yè)中對大型復雜零部件的整體加工的需要。
　　因此，要滿足航空、海洋工程平臺建設以及其他大型裝備制造業(yè)發(fā)展的需要，先要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足大型工件整體加工的需求，復合加工機床的大型化、型化是發(fā)展的必然趨勢。
　　(2)產(chǎn)品的性
　　閥門機床在傳統(tǒng)機床的基礎上配備了大量的機電液裝置和軟硬件設備，并且引進了數(shù)控系統(tǒng)和在線監(jiān)測設備，也讓閥門機床加容易發(fā)生故障狀況；其中大型、型的復合加工機床，其結構的大型化使各部件承受大的負擔，對閥門機床的性提出了高的要求。而復合機床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期長，這也使得閥門機床具備高的性。因此，需要對機床系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，在維修和故障分析過程中識別易發(fā)生故障的部件，制造過程中嚴格控制，明確性目標，減少因為機械故障帶來的一系列問題。當前，閥門機床整機平均無故障的工作時間比國內的要長很多。
　　因此，要滿足大型結構件的高精加工，國產(chǎn)閥門機床設備不僅僅要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足市場需求，同時也需要在提高產(chǎn)品性能、性等方面有所突破，提高產(chǎn)品的性是我國大型、型的復合加工機床的必然發(fā)展趨勢。
　　總體而言，相比發(fā)展的復合加工機床設計制造技術，我國的復合加工機床還處于起步階段，為了掌握大型龍門復合加工機床設計制造關鍵技術，突破對我國在大型高擋閥門機床上的技術封鎖，滿足我國航空、海洋工程裝備自行研制與生產(chǎn)的需要，盡快出滿足我國市場需求的大型、型復合加工機床。